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Diretrizes para rejeitar e manutenção de rolamentos em equipamentos de esmagamento de material duro

1.1 Processos usados para esmagar materiais duros

Esses processos são usados para reduzir um material do tamanho original para um tamanho de saída menor e menor.


Os principais processos de redução de tamanho físico são:

quebrando (quebrando),

espremendo,

moagem.


A quebra (quebra) é usada, em regra, para reduzir materiais com tamanhos de grão> 50 mm de tamanho. Nos processos de espremer e moagem, os materiais já reduzidos a tamanhos de grãos de 5-50 mm são reduzidos/moídos para grãos extremamente pequenos. Os limites entre espremer e moagem são fluidos.

bearing


1.2 Máquinas usadas para esmagar materiais duros


As máquinas usadas para esmagar materiais duras podem levar materiais com comprimentos de arestas de até 2500 mm e reduzi -los a tamanhos de alguns centésimos de um milímetro em uma série de processos. Nessas máquinas - trituradores, moinhos e prensas - moderadamente a extremamente


Pedras duras, outros minerais, carvão e areias são processadas. Dependendo do material e do produto final desejado, as seguintes máquinas podem ser usadas:

Trituradores da mandíbula

Trituradores de cone

Trituradores de martelo

Moinhos de moagem de rolos

Roller Pressses (trituradores de cilindro) - moinhos de tubo


As máquinas usadas para esmagar materiais duras devem ser caracterizadas por uma alta eficiência e confiabilidade operacional, e devem ser fáceis de manter. Como um famoso fabricante de rolamentos, a FV está contribuindo para atender a esses requisitos.




2.1 trituradores da mandíbula


2.1.1 Princípio da operação de trituradores de mandíbula dupla alternação


O triturador da mandíbula foi inventado em meados do século XIX, por um americano chamado Blake. Também é referido como triturador de mandíbula dupla.


Os trituradores de mandíbula dupla de alternância são usados como trituradores grossos e trituradores finos. O princípio da operação é intermitente. Em um eixo horizontal com uma seção central excêntrica, fica o pitman, que atua a mandíbula de balanço através de um sistema de alavanca dupla. A mandíbula de giro é suportada em mangas deslizantes ou ligações ligadas a metal de borracha. Os rolamentos de rolagem são instalados no pitman (rolamentos internos) e na estrutura do triturador (rolamentos externos).  


Mineração e processamento de unidades da indústria


A abertura de alimentação dos trituradores pode abranger mais de 2000 mm. A velocidade excêntrica do eixo está entre 180 e 280 rpm, dependendo do tamanho do triturador.



2.1.2 Suporte ao eixo excêntrico em trituradores de mandíbula dupla e trituradores de mandíbula de alternância única


Os rolamentos externos (b) tanto em trituradores de mandíbula dupla (Fig. 1) quanto em trituradores de mandíbula de alternância única (Fig. 2) precisam suportar o eixo excêntrico na estrutura. Os rolamentos externos são mais carregados do que os rolamentos internos, pois precisam transmitir não apenas as forças de esmagamento, mas também precisam suportar o peso do volante e transmitir as cargas resultantes da unidade.


Os rolamentos internos(a) Apoie o pitman em trituradores de mandíbula dupla e a mandíbula de balanço em trituradores de mandíbula de alternância única. Devido ao eixo excêntrico, os rolamentos internos têm um furo maior que os rolamentos externos.


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